13139271314（韩总）
13919875327（赵总）
地 址：甘肃省兰州市城关区大沙坪8路车终点站
一、生产原料
生产工业聚合氯化铝PAC的主要原料有两种：一种是含铝矿物，包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等。一种是其他含铝原料，包括金属铝、废铝、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。其中只有铝锭、废铝和氢氧化铝为原料，硫酸铝和二氧化铝为原料才能生产出纯聚合氯化铝产品。
工业聚合氯化铝PAC的生产技术方法
二、生产设备
聚合氯化铝成套设备一般指喷雾干燥设备。聚合氯化铝生产线主要设备有：反应釜、盐酸吸收塔、板框过滤器、干燥设备(新型压力喷雾干燥)、尾气吸收塔。当然还有几个泵，管道，以及一些必要的反应池，沉淀池等。整个生产线的干燥设备可占总投资的50%左右，干燥设备的选择直接影响到生产成本、聚合氯化铝的生产工艺、产品质量、维护周期、占地面积等。
三、生产技术
我国的生产技术主要分为金属铝(包括铝灰和铝渣)法、活性氢氧化铝法、氧化铝法(包括铝矾土、煤矸石等)。)法和结晶氯化铝法。
1.金属铝法
使用的原料主要是废铝、铝灰和铝渣等。可分为酸法、碱法和中和法。目前，我国金属铝生产聚合氯化铝的生产工艺大多采用酸法。
(1)酸法
酸法反应速度快，设备投资少，生产工艺简单，操作方便，但溶液中杂质含量偏高，特别是重金属含量往往容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。
(2)碱法
碱法生产聚合氯化铝工艺难度大，设备投资大。由于碱量大，需要大量盐酸中和至pH=4-5，且成本高，其应用受到一定限制。
(3)中和
中和法的特点是结合了酸法和碱法的优点。中和法的关键是合成聚合氯化铝时，必须严格控制铝酸钠和三氯化铝溶液的比例，使碱度达到标准要求。碱度是否合格是决定工业聚合氯化铝产品质量的重要指标，合成时必须搅拌达标。
2.氢氧化铝法
所用的原料主要是炼铝过程中的活性氢氧化铝。在生产工艺中，使用过量的活性氢氧化铝和盐酸在较高的温度(50-180)和压力(0.5兆帕)下反应，制得盐基度度为41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品，然后浓缩干燥，得到固体聚合氯化铝产品。该方法生产聚合氯化铝工艺简单，反应条件苛刻，设备要求高，腐蚀性强，生产中不易保证产品质量。
3.氧化铝法
主要原料有三水铝石、铝土矿、高岭土、煤矸石等。该生产工艺的d一步是获得结晶氯化铝，D二步是通过热解或中和获得聚合氯化铝。高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为三个步骤；精矿焙烧活化，酸浸，用酸浸溶液调节盐基度度，生成聚合氯化铝溶液。
用高岭土生产工业聚合氯化铝，不仅能产生较好的社会效益和环境效益，而且具有较好的经济效益。以1吨精矿为基准，可生产1.8吨液体工业用聚合氯化铝净水剂。聚合氯化铝的生产工艺相对合理。
4.结晶氯化铝法
沸腾热解工艺通常用于由结晶氯化铝生产工业聚合氯化铝。这种生产技术生产能力很大。结晶氯化铝在一定温度下加热后，分解成一定量的氯化氢气体和水分，成为粉状产品，即聚合氯化铝单体(又称熟料)向熟料中加入一定量的水，然后在短时间内固化形成树脂状产品，这就是工业聚合氯化铝的生产工艺。
沸腾热解生产聚合氯化铝工艺简单易行。然而，由于生产中使用的结晶氯化铝来源有限，生产成本相对较高，限制了工业聚合氯化铝的产量。
版权声明：文章来源于网络，仅供学习交流使用，不具有任何商业用途，版权归原作者所有，如有问题请及时联系我们，我们会尽快删除。
扫一扫关注
